ສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງສໍາລັບເຫລັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງທີ່ສຸດ (ອາລູມິນຽມ)
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ
ສາຍການຜະລິດຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຜະລິດຕະພັນລົດຍົນໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີສະແຕມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້, ທີ່ເອີ້ນວ່າສະແຕມຮ້ອນໃນອາຊີແລະກົດດັນເອກະສານທີ່ມີຄວາມກົດດັນໃນລະດັບຄວາມກົດດັນໃນການບັນລຸຈຸດທີ່ຕ້ອງການແລະຜ່ານການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ເຕັກນິກການສະແຕມຮ້ອນສາມາດຖືກຈັດປະເພດເຂົ້າໃນວິທີການສະແຕມຮ້ອນໂດຍກົງແລະທາງອ້ອມ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງຮ້ອນແມ່ນຄວາມເປັນສາມັນທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດເລຂາຄະນິດສາດສະລັບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນ້າລັງກຽດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພາກສ່ວນຮ້ອນເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະບາງໆ, ຫຼຸດນ້ໍາຫນັກຂອງສ່ວນປະກອບໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆປະກອບມີ:
ການປະຕິບັດງານຮ່ວມກັນທີ່ຫຼຸດລົງ:ເຕັກໂນໂລຢີສະແຕມຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຍຶດເອົາການປະຕິບັດການເຊື່ອມຕໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງແລະປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງພາກຮຽນ spring ແລະ Warpage:ຂະບວນການສະແຕມຮ້ອນຫຼຸດຜ່ອນການເສື່ອມໂຊມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ພາກຮຽນ spring ແລະ warpage, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານພາກສ່ວນຫນ້ອຍ:ພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມຮ້ອນສະແດງຂໍ້ບົກຜ່ອງຫນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະແຕກແຍກ, ທຽບກັບວິທີການແບບຟອມເຢັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼຸດລົງ.
TONNOGE ກົດປຸ່ມຕ່ໍາກວ່າ:ສະແຕມຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກົດປຸ່ມກົດປຸ່ມທີ່ຕ້ອງການຖ້າທຽບໃສ່ເຕັກນິກການຜະລິດເຢັນ, ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ.
ການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ:ເຕັກໂນໂລຢີສະແຕມຮ້ອນຊ່ວຍໃຫ້ການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸໂດຍອີງໃສ່ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງສ່ວນ, ການເຮັດວຽກແລະການເຮັດວຽກ.
ປັບປຸງການປັບປຸງແບບອັດຕະໂນມັດ:ສະແຕມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເສີມຂະຫຍາຍ microstruction ຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບໃນການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂື້ນ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ຖືກປັບປຸງ:ສະແຕມຮ້ອນກໍາຈັດຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການຜະລິດລະດັບປານກາງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ, ແລະເວລານໍາສັ້ນ.
ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ
ສາຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ອາລູມີນຽມ) ສາຍການຜະລິດສະແຕມຄວາມໄວສູງທີ່ພົບກັບການນໍາໃຊ້ກ້ວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍສີຂາວຂາວ. ນີ້ປະກອບມີສະພາບໍລິ Pills, bumters, beam ປະຕູ, ແລະ and airs ລາງລົດໄຟທີ່ໃຊ້ໃນພາຫະນະໂດຍສານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ເປີດໃຊ້ໂດຍການສະແຕມຮ້ອນກໍ່ໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ການປ້ອງກັນ, ແລະຕະຫຼາດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຂໍ້ດີຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງກວ່າແລະນ້ໍາຫນັກຫຼຸດລົງເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການອື່ນໆ.
ໃນການສະຫລຸບ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ອາລູມິນຽມ) ການຜະລິດການຜະລິດຄວາມໄວສູງແລະມີປະກັນໄພສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ມີຄວາມສາມາດທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງສຸດ, ການປະຕິບັດງານທີ່ກໍາລັງຮ່ວມກັນຫຼຸດຜ່ອນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ສາຍການຜະລິດນີ້ໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫລາຍຢ່າງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍສີຂາວສໍາລັບພາຫະນະໂດຍສານແລະໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນອາກາດ, ປ້ອງກັນ, ແລະຕະຫຼາດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ. ການລົງທືນໃນເຫລັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (ອາລູມິນຽມ) ສາຍການຜະລິດຄວາມໄວສູງເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ
ສະແຕມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
ການປະທັບຕາຮ້ອນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ Hardening Hardening ໃນການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນອາຊີແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນໃນການປ່ຽນແປງທີ່ຕ້ອງການແລະກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໄລຍະໃນວັດສະດຸໂລຫະ. ເຕັກໂນໂລຢີສະແຕມຮ້ອນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມໄວສູງກວ່າ, ແລະປະຕິບັດຕາມສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນ, ເພື່ອໃຫ້ມີສ່ວນປະກອບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຮງສູງ.
ຂໍ້ດີຂອງການສະແຕມຮ້ອນ
ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມໄວສູງສຸດທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມສາມາດໃນການປະກອບເປັນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ນ້ໍາຫນັກສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼຸດລົງໂດຍການໃຊ້ໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນບາງໆໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດອຸປະຕິເຫດ.
ຫຼຸດລົງຕ້ອງການສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມໃນການປະຕິບັດງານເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື fastening.
ພາກສ່ວນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນພາກຮຽນ spring ພາກຮຽນ spring ກັບຄືນໄປບ່ອນແລະ warping.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງສ່ວນຫນ້ອຍເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະແຕກແຍກ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົດປຸ່ມຕ່ໍາລົງເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບເຢັນ.
ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຊັບສິນດ້ານວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ເຂດສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງ.
ການປັບປຸງ microstructures ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ.
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີການຜະລິດໂດຍມີບາດກ້າວໃນການດໍາເນີນງານຫນ້ອຍລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບໂດຍລວມ, ຄຸນນະພາບ, ແລະການປະຕິບັດຂອງສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີປະທັບຮ້ອນຮ້ອນ.
ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການສະແຕມຮ້ອນ
1.HOT Stamping VS Stamping
ສະແຕມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການປະຕິບັດທີ່ປະຕິບັດຫຼັງຈາກທໍາລາຍແຜ່ນເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕມເຢັນຫມາຍເຖິງການປະທັບໃຈຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງທໍາລາຍແຜ່ນເຫຼັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງທໍາລາຍ.
ສະແຕມທີ່ຫນາວເຢັນມີຂໍ້ດີທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການສະແຕມຮ້ອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງສະແດງຂໍ້ເສຍປຽບບາງຢ່າງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂື້ນໂດຍການກະຕຸ້ນໂດຍຂະບວນການສະແຕມເຢັນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສະແຕມຮ້ອນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກແລະແຕກອອກ. ເພາະສະນັ້ນ, ອຸປະກອນສະແຕມທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບສະແຕມເຢັນ.
ສະແຕມຮ້ອນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງກ່ອນທີ່ຈະສະແຕມແລະເຮັດໃຫ້ພ້ອມໆກັນໃນການເສຍຊີວິດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫັນເປັນທີ່ສົມບູນຂອງ microsturent ຂອງເຫຼັກເປັນ martensite, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແຕ່ລະ 1500 ເຖິງ 2000 mpa. ຜົນສະທ້ອນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສະແຕມຮ້ອນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຂງແຮງສູງຖ້າທຽບກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສະຫງ່າງາມ.
ການໄຫລວຽນຂອງຂະບວນການສະແຕມການສະແຕມ 2.HOT
ສະແຕມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ "ກົດແຂງ," ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງ 500-600 mpa ກັບອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 880 ແລະ 950 ° C. ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນສະແຕມຢ່າງໄວວາແລະເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດໃນເວລາຕາຍ, ການບັນລຸອັດຕາຄວາມເຢັນ 20-300 ° C / S. ການຫັນເປັນຂອງ austtenite ໃນການສ້າງໃນເວລາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມເຕີມ
ໃນສະແຕມຮ້ອນໂດຍກົງ, ບ່ອນຫວ່າງທີ່ມີຄວາມອິດເມື່ອຍແມ່ນໄດ້ຮັບການປ້ອນໂດຍກົງໃຫ້ກັບການເສຍຊີວິດສໍາລັບການສະແຕມແລະການດັບເພີງ. ຂະບວນການຕໍ່ມາປະກອບມີຄວາມເຢັນ, ການຕັດຫຍິບແຂບແລະເຈາະຮູ (ຫຼືການຕັດເລເຊີ), ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຫນ້າ.
Fiture1: ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງ Stamping ຮ້ອນ - ສະແຕມຮ້ອນໂດຍກົງ
ໃນຂະບວນການສະແຕມຮ້ອນທາງອ້ອມ, ການປະກອບເປັນເວລາທີ່ເປັນການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂອງການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນໄລຍະຂອງການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການຕົບ, ແຂບ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອບ, ແລະດ້ານທໍາຄວາມສະອາດ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງຂະບວນການຮ້ອນທາງອ້ອມແລະໂດຍກົງແມ່ນຢູ່ໃນການລວມເອົາຂັ້ນຕອນການສ້າງແບບຟອມທີ່ເປັນຫວັດກ່ອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທາງອ້ອມ. ໃນສະແຕມຮ້ອນໂດຍກົງ, ໂລຫະແຜ່ນໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍໂດຍກົງກັບເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ໃນການປະກອບຮ້ອນທາງອ້ອມ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນຮູບຊົງເຢັນຈະຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບທີ່ມີຮູບຮ່າງເຢັນ.
ການໄຫລຂອງຂະບວນການຂອງສະແຕ່ນ້ໍາຮ້ອນທາງອ້ອມໂດຍປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການສ້າງຮູບແບບເຢັນໆ - ການສະແດງຄວາມຮ້ອນ - ການສະແຕມຮ້ອນ - ການຕົບແຕ່ງຂອບແລະການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຫນ້າ
Fiture2: ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງ Stamping ຮ້ອນ - ສະແຕມຮ້ອນໂດຍທາງອ້ອມ
3. ອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບສະແຕມຮ້ອນປະກອບມີເຕົາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ການສ້າງຮູບແບບຮ້ອນ, ແລະແມ່ພິມສະແຕມຮ້ອນ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ:
ເຕົາໄຟຮ້ອນມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມສະຫງົບສູງຈົນເຖິງອຸນຫະພູມ recrystallization ພາຍໃນເວລາທີ່ກໍານົດ, ບັນລຸລັດທີ່ມີຄວາມສຸພາບ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຢ່າງມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນຖານະເປັນ billet ຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ສາມາດຈັດການໄດ້ໂດຍຫຸ່ນຍົນຫຼືແຂນກົນຈັກ, ເຕົາໄຟຕ້ອງມີການໂຫຼດແບບອັດຕະໂນມັດແລະຍົກສູງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບ, ມັນຄວນຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນອາຍແກັສເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງດ້ານຫນ້າແລະການຕົກລົງຂອງ billet.
ຫນັງສືພິມແບບຟອມ Hot
ຫນັງສືພິມແມ່ນຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຢີສະແຕມຮ້ອນ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການສະແຕມແລະຈັບໄວ, ພ້ອມທັງມີລະບົບຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ຄວາມສັບສົນທາງວິຊາການຂອງການສ້າງແບບຟອມຮ້ອນທີ່ສຸດແມ່ນເກີນກົດທີ່ສະແຕມທີ່ຫນ້າຮັກແບບທໍາມະດາ. ໃນປະຈຸບັນ, ມີພຽງແຕ່ບໍລິສັດຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫນຶ່ງເທົ່ານັ້ນທີ່ໄດ້ຊໍານານໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດເຕັກໂນໂລຢີການນໍາໃຊ້, ແລະພວກມັນລ້ວນແຕ່ຂື້ນກັບການນໍາເຂົ້າ, ໃຫ້ມັນແພງ.
molds stamping ຮ້ອນ:
ແມ່ພິມສະແຕມຮ້ອນປະຕິບັດທັງສອງໄລຍະທີ່ເປັນຮູບປະກອບແລະດັດແປງ. ໃນຂັ້ນຕອນການສ້າງຮູບແບບ, ເມື່ອ billet ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, met ໄດ້ສໍາເລັດຂະບວນການສະແຕມເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງຕັ້ງສ່ວນຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງໄລຍະທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຂອງການແກ້ໄຂແລະຄວາມເຢັນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນຈາກ workpiece ພາຍໃນແມ່ພິມໄດ້ຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນ mold. ທໍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ຈັດຢູ່ພາຍໃນ Mold ເອົາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ທັນທີໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການຫັນເປັນ martensitic-ustenitic ເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ workpiece ຫຼຸດລົງເຖິງ 425 ° C. ການຫັນເປັນລະຫວ່າງການເປັນໂຣກແລະເປັນສິ່ງທີ່ເປັນຕາເຊື່ອໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 280 ° C, ແລະວຽກງານແມ່ນຖືກເອົາໄປທີ່ 200 ° C. ບົດບາດຂອງການຖືຂອງແມ່ພິມແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະການຫົດຕົວໃນຂະບວນການ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນ, ນໍາໄປສູ່ເສດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຊ່ວຍເພີ່ມທະວີຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງວຽກງານແລະແມ່ພິມ, ສົ່ງເສີມການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງແລະເຢັນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສະແຕມຮ້ອນປະກອບມີລະດັບຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການປະຕິບັດອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມແລະມີຄວາມເຢັນ.
ຄວາມໄວທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນສະບາຍບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສລະຫວ່າງ Austenite ແລະ Martensite. ອັດຕາຄວາມເຢັນກໍານົດກໍານົດໂຄງສ້າງຜລຶກຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນແລະພົວພັນກັບຜົນແຂງຕົວສຸດທ້າຍຂອງວຽກງານ. ອຸນຫະພູມເຢັນທີ່ສໍາຄັນຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນປະມານ 30 ℃ / s, ແລະພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນສາມາດສ້າງຕັ້ງໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຢັນສາມາດໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມໃຫ້ມີຂອບເຂດທີ່ສຸດ. ໃນເວລາທີ່ອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນ, ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນ Martensitic ເຊັ່ນ: Balite ຈະປາກົດຢູ່ໃນໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍກາວ workpiece. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອັດຕາຄວາມເຢັນສູງຂື້ນ, ອັດຕາຄວາມເຢັນສູງກວ່າຈະນໍາໄປສູ່ການກໍາຈັດພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕາມການປະກອບແລະສະພາບການປະມວນຜົນຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບທໍ່ເຢັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຂະຫນາດຂອງຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສູງສຸດ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບການເຈາະກົນຈັກຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຫລອມ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຈໍາກັດໂດຍການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ວິທີການສະຫງວນຊ່ອງທາງນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະຖືກມັດໂດຍທົ່ວໄປ.
ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານທີ່ 200 ℃ເຖິງ 880 ~ 950 ℃ພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດໃນອຸນຫະພູມສູງແລະມີຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸແມ່ພິມກໍ່ຄວນຈະມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງທີ່ດີກັບອາການເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງທໍ່ເຢັນ.
Trimming ແລະ Piercing
ເພາະວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆຫຼັງຈາກການສະແຕມຮ້ອນໄດ້ໄປຮອດປະມານ 1500mpa, ຖ້າການຕັດຂ່າວແລະການເຈາະນ້ໍາມັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂື້ນ, ແລະເສື້ອຍືດທີ່ຖືກຕັດແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ເພາະສະນັ້ນ, ຫນ່ວຍຕັດເລເຊີມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແຄມແລະຮູ.
4. ຮູບພາບຂອງ Stamping Standing Hot
ການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະສະແຕມ
ການປະຕິບັດຫຼັງຈາກທີ່ສະແຕມ
ໃນປະຈຸບັນ, ຊັ້ນຮຽນທໍາມະດາຂອງ Stamping Standing Standing ແມ່ນ B1500HS. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນກ່ອນທີ່ຈະສະແຕມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 480-8 ມມ, ແລະຫຼັງຈາກສະແຕມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນສາມາດບັນລຸໄດ້ 1300-1700MPA. ນັ້ນແມ່ນການເວົ້າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ 480-8MPA, ໂດຍຜ່ານການສ້າງສະແຕມຮ້ອນ, ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງສ່ວນປະມານ 1300-1700mpa.
5. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າຮ້ອນ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຊິ້ນສ່ວນຮ້ອນສາມາດປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງການປະທະກັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງລົດໃຫຍ່ແລະຮັບຮູ້ຮ່າງກາຍຂອງຮ່າງກາຍໃນສີຂາວ. ໃນປະຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຢີສະແຕມຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍສີຂາວ, ເຊັ່ນ: ລົດ, bumper, burner, burn, ແລະສ່ວນອື່ນໆ.
ຮູບທີ 3: ສ່ວນປະກອບຂອງຮ່າງກາຍສີຂາວທີ່ເຫມາະສົມກັບສະແຕມຮ້ອນ
ຮູບທີ 4: Jiangdong ເຄື່ອງຈັກ 1200 ໂຕນ
ໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັກ Jiangdong Stamping Lamping Solutions Press Hydraulic Press Solutions ແລະ We itions Software Machan Software STAYING STAYSION STAYSION STAYSUMS STEMPLING STEMSION STEMSION STEMION STEMTION STEMSION. ການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາສະແຕມຮ້ອນໃນປະເທດຈີນແລະແມ່ນແຕ່ໂລກ.
