ສາຍການຜະລິດສະແຕມຮ້ອນຄວາມໄວສູງສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ອາລູມິນຽມ)
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ
ສາຍການຜະລິດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປະທັບຕາຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້, ເອີ້ນວ່າການປະທັບຕາຮ້ອນໃນອາຊີແລະການກົດດັນແຂງໃນເອີຣົບ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເປົ່າກັບອຸນຫະພູມສະເພາະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດມັນຢູ່ໃນ molds ທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີກົດໄຮໂດຼລິກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມກົດດັນເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຜ່ານການຫັນເປັນໄລຍະຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ເຕັກນິກການສະແຕມຮ້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນວິທີການປະທັບຕາຮ້ອນໂດຍກົງແລະທາງອ້ອມ.
ຂໍ້ດີ
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີປະທັບຕາຮ້ອນແມ່ນຮູບແບບທີ່ດີເລີດຂອງພວກມັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ພິເສດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ປະທັບຕາຮ້ອນເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະບາງໆ, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງອົງປະກອບໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດອຸປະຕິເຫດ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆລວມມີ:
ການປະຕິບັດການຮ່ວມທີ່ຫຼຸດລົງ:ເທກໂນໂລຍີການປະທັບຕາຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ fastening, ຜົນໄດ້ຮັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຫຍໍ້ Springback ແລະ Warpage:ຂະບວນການ stamping ຮ້ອນຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນພາກ springback ແລະ warpage, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ rework ເພີ່ມເຕີມ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງບາງສ່ວນໜ້ອຍລົງ:ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາຮ້ອນມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະການແຕກອອກ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການສ້າງແບບເຢັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼຸດລົງ.
ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ: Tonnageການປະທັບຕາຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຕັກນິກການສ້າງເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ:ເທກໂນໂລຍີການປະທັບຕາຮ້ອນຊ່ວຍໃຫ້ການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງສ່ວນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການເຮັດວຽກ.
ການປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ປັບປຸງ:ການປະທັບຕາຮ້ອນສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການເສີມຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກປັບປຸງແລະເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບເລັ່ງລັດ:ການປະທັບຕາຮ້ອນກໍາຈັດຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການຜະລິດລະດັບປານກາງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະເວລານໍາທີ່ສັ້ນກວ່າ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນ
ສາຍການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ອາລູມິນຽມ) ຄວາມໄວສູງໄດ້ພົບເຫັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສີຂາວຂອງລົດຍົນ. ອັນນີ້ລວມເຖິງເຄື່ອງປະກອບເສົາ, ເບາະ, ບານປະຕູ, ແລະອຸປະກອນປະກອບທາງລົດໄຟຫຼັງຄາທີ່ໃຊ້ໃນລົດໂດຍສານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມຂັ້ນສູງທີ່ເປີດໃຊ້ໂດຍການປະທັບຕາຮ້ອນແມ່ນໄດ້ຖືກຂຸດຄົ້ນຫຼາຍຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ການປ້ອງກັນ, ແລະຕະຫຼາດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການປະກອບອື່ນໆ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ສາຍການຜະລິດສະແຕມຮ້ອນຄວາມໄວສູງ (ອາລູມິນຽມ) ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນລົດຍົນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ດ້ວຍຮູບແບບທີ່ດີຂຶ້ນ, ການປະຕິບັດການເຊື່ອມຈອດຫຼຸດລົງ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼຸດລົງ, ແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ປັບປຸງ, ສາຍການຜະລິດນີ້ໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຜະລິດສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍສີຂາວສໍາລັບຍານພາຫະນະຜູ້ໂດຍສານແລະສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີທ່າແຮງໃນການບິນອະວະກາດ, ການປ້ອງກັນ, ແລະຕະຫຼາດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ. ລົງທຶນໃນສາຍການຜະລິດສະແຕມຮ້ອນຄວາມໄວສູງ (ອາລູມີນຽມ) ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຜົນຜະລິດ, ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະພັນທະມິດ.
ການປະທັບຕາຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
ການປະທັບຕາຮ້ອນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການແຂງກະດ້າງໃນເອີຣົບແລະການກົດດັນທີ່ຮ້ອນໃນອາຊີ, ແມ່ນວິທີການປະກອບວັດສະດຸທີ່ບ່ອນຫວ່າງຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stamped ແລະ quenched ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນຕາຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫັນປ່ຽນໄລຍະໃນວັດສະດຸໂລຫະ. ເທກໂນໂລຍີການປະທັບຕາຮ້ອນປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ boron (ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເບື້ອງຕົ້ນ 500-700 MPa) ໄປສູ່ສະຖານະ austenitizing, ໂອນພວກມັນຢ່າງໄວວາໄປສູ່ການເສຍຊີວິດສໍາລັບການປະທັບຕາຄວາມໄວສູງ, ແລະ quenching ພາກສ່ວນພາຍໃນຕາຍໃນອັດຕາຄວາມເຢັນສູງກວ່າ 27 ° C / s, ປະຕິບັດຕາມໄລຍະເວລາຂອງການຖືພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບອົງປະກອບຂອງເຫຼັກ marsi ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ultra.
ຂໍ້ດີຂອງການປະທັບຕາຮ້ອນ
ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍແລະຄວາມສາມາດໃນການປະກອບເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ.
ຫຼຸດນ້ຳໜັກສ່ວນປະກອບໂດຍການໃຊ້ໂລຫະແຜ່ນບາງລົງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການປະຕິບັດການຂັດຂ້ອງ.
ຄວາມຕ້ອງການຫຼຸດລົງສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື fastening.
ຫຍໍ້ສ່ວນພາກຮຽນ spring ກັບຄືນໄປບ່ອນແລະ warping.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພາກສ່ວນຫນ້ອຍເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະການແຕກ.
ຄວາມຕ້ອງການໂຕນກົດດັນຕ່ໍາເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຮູບແບບເຢັນ.
ຄວາມສາມາດປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດອຸປະກອນການໂດຍອີງໃສ່ເຂດພາກສ່ວນສະເພາະ.
ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ປັບປຸງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ.
ຂະບວນການຜະລິດແບບເລັ່ງລັດດ້ວຍຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານໜ້ອຍລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບລວມ, ຄຸນນະພາບ, ແລະການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບໂຄງສ້າງຮ້ອນ stamped.
ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການປະທັບຕາຮ້ອນ
1.Hot Stamping vs Cold Stamping
ການປະທັບຕາຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນທີ່ປະຕິບັດຫຼັງຈາກ preheating ແຜ່ນເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ການ stamping ເຢັນຫມາຍເຖິງການ stamping ໂດຍກົງຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂດຍບໍ່ມີການ preheating.
ການປະທັບຕາເຢັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຊັດເຈນກວ່າການປະທັບຕາຮ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ເສຍບາງອັນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ induced ໂດຍຂະບວນການ stamping ເຢັນເມື່ອທຽບກັບ stamping ຮ້ອນ, ຜະລິດຕະພັນປະທັບຕາເຢັນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ cracking ແລະ splitting ຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນການປະທັບຕາທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການປະທັບຕາເຢັນ.
ການປະທັບຕາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກກັບອຸນຫະພູມສູງກ່ອນທີ່ຈະ stamping ແລະ quenching ໃນເວລາດຽວກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເຫຼັກກ້າເຂົ້າໄປໃນ martensite, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕັ້ງແຕ່ 1500 ຫາ 2000 MPa. ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນປະທັບຕາຮ້ອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງປະທັບຕາເຢັນ.
2.Hot Stamping ຂະບວນການໄຫຼ
ການປະທັບຕາຮ້ອນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ "ກົດແຂງ," ປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເບື້ອງຕົ້ນຂອງ 500-600 MPa ກັບອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 880 ແລະ 950 ° C. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກປະທັບຕາຢ່າງໄວວາແລະ quenched ໃນຕາຍ, ບັນລຸອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງ 20-300 ° C / s. ການຫັນປ່ຽນຂອງ austenite ເຂົ້າໄປໃນ martensite ໃນລະຫວ່າງການ quenching ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນ stamped ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເຖິງ 1500 MPa.Hot stamping ເຕັກນິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ການປະທັບຕາຮ້ອນໂດຍກົງແລະການປະທັບຕາຮ້ອນທາງອ້ອມ:
ໃນການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ, ຫວ່າງເປົ່າ preheated ໂດຍກົງແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຕາຍປິດສໍາລັບການ stamping ແລະ quenching. ຂະບວນການຕໍ່ມາລວມມີການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການຕັດຂອບແລະການເຈາະຮູ (ຫຼືການຕັດດ້ວຍເລເຊີ), ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານ.
Fiture1: ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງສະແຕມຮ້ອນ - ການປະທັບຮ້ອນໂດຍກົງ
ໃນຂະບວນການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມ, ຂັ້ນຕອນການສ້າງຮູບແບບເຢັນແມ່ນປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການປະທັບຕາຮ້ອນ, ການຕັດຂອບ, ການເຈາະຮູ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມແລະຂະບວນການປະທັບຕາຮ້ອນໂດຍກົງແມ່ນຢູ່ໃນການລວມເອົາຂັ້ນຕອນການສ້າງແບບເຢັນກ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນວິທີການທາງອ້ອມ. ໃນການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ, ໂລຫະແຜ່ນໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຕົາຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມ, ອົງປະກອບທີ່ສ້າງເປັນຮູບຊົງກ່ອນເຢັນຈະຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຕົາຄວາມຮ້ອນ.
ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການສ້າງແບບເຢັນກ່ອນຮູບຮ່າງ--ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ-ການປະທັບຕາຮ້ອນ--ການຕັດຂອບ ແລະເຈາະຮູ-ທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ
Fiture2: ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງສະແຕມຮ້ອນ - ການປະທັບຮ້ອນທາງອ້ອມ
3.ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະທັບຕາຮ້ອນປະກອບມີ furnace ຄວາມຮ້ອນ, ຫນັງສືພິມກອບເປັນຈໍານວນຮ້ອນ, ແລະ mold stamping ຮ້ອນ.
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ:
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມ. ມັນສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກັບອຸນຫະພູມ recrystallization ພາຍໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, ບັນລຸສະຖານະ austenitic. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດໃຫຍ່. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນໃບບິນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍຫຸ່ນຍົນຫຼືກົນຈັກ, furnace ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໂຫຼດແລະ unloading ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄືອບ, ມັນຄວນຈະໃຫ້ການປົກປ້ອງອາຍແກັສເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງຫນ້າດິນແລະ decarbonization ຂອງ billet.
ກົດດັນຮູບແບບຮ້ອນ:
ຫນັງສືພິມແມ່ນຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີ stamping ຮ້ອນ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດສໍາລັບການ stamping ໄວແລະຖື, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ຄວາມຊັບຊ້ອນທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງກົດກອບເປັນຈໍານວນຮ້ອນເກີນກວ່າເຄື່ອງກົດທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ. ປະຈຸບັນ, ມີພຽງແຕ່ບໍລິສັດຕ່າງປະເທດບໍ່ເທົ່າໃດແຫ່ງທີ່ມີຄວາມຊຳນານໃນການອອກແບບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເຄື່ອງກົດດັນດັ່ງກ່າວ, ແລະທັງໝົດລ້ວນແຕ່ຂຶ້ນກັບການນຳເຂົ້າ, ເຮັດໃຫ້ມີລາຄາສູງ.
ແມ່ພິມປະທັບຕາຮ້ອນ:
mold stamping ຮ້ອນປະຕິບັດທັງສອງຂັ້ນຕອນການກອບເປັນຈໍານວນແລະ quenching. ໃນຂັ້ນຕອນການປະກອບ, ເມື່ອໃບບິນຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຮູແມ່ພິມ, mold ສໍາເລັດຂະບວນການປະທັບຕາຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັບປະກັນການສໍາເລັດຂອງການສ້າງສ່ວນກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະຜ່ານຂະບວນການຫັນເປັນ martensitic. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນຂອງການດັບແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນຈາກ workpiece ພາຍໃນ mold ໄດ້ຖືກໂອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບ mold ໄດ້. ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈັດລຽງພາຍໃນແມ່ພິມທັນທີເອົາຄວາມຮ້ອນຜ່ານເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໄຫຼອອກ. ການຫັນເປັນ martensitic-austenitic ເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຂອງ workpiece ຫຼຸດລົງເຖິງ 425 ° C. ການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງ martensite ແລະ austenite ສິ້ນສຸດລົງເມື່ອອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 280 ° C, ແລະຊິ້ນວຽກຖືກເອົາອອກຢູ່ທີ່ 200 ° C. ພາລະບົດບາດຂອງການຖື mold ແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບແລະການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ quenching, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນ, ນໍາໄປສູ່ການຂູດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ workpiece ແລະ mold, ສົ່ງເສີມການ quenching ຢ່າງໄວວາແລະຄວາມເຢັນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະທັບຕາຮ້ອນປະກອບມີເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ, ເຄື່ອງກົດທີ່ຮ້ອນສໍາລັບການປະທັບຕາໄວແລະຖືດ້ວຍລະບົບຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ແລະແມ່ພິມປະທັບຕາຮ້ອນທີ່ປະຕິບັດທັງສອງຂັ້ນຕອນການກອບເປັນຈໍານວນແລະ quenching ເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເຢັນປະສິດທິພາບ.
ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນ quenching ບໍ່ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບການແປງລະຫວ່າງ austenite ແລະ martensite. ອັດຕາຄວາມເຢັນກໍານົດສິ່ງທີ່ປະເພດຂອງໂຄງສ້າງຜລຶກຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນກະທົບຂອງການແຂງສຸດທ້າຍຂອງ workpiece ໄດ້. ອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນຂອງເຫຼັກ boron ແມ່ນປະມານ 30 ℃ / s, ແລະພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ອັດຕາຄວາມເຢັນເກີນອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນສາມາດສ້າງໂຄງສ້າງຂອງ martensitic ໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມໃນລະດັບສູງສຸດ. ໃນເວລາທີ່ອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນ, ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນ martensitic ເຊັ່ນ bainite ຈະປາກົດຢູ່ໃນໂຄງສ້າງ crystallization ຂອງ workpiece. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ທີ່ດີກວ່າ, ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສູງຂຶ້ນຈະນໍາໄປສູ່ການແຕກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນ, ແລະລະດັບຄວາມເຢັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
ເນື່ອງຈາກການອອກແບບຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຂະຫນາດຂອງຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອອກແບບຈາກທັດສະນະຂອງປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ, ດັ່ງນັ້ນທິດທາງຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ອອກແບບມາແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂດຍການເຈາະກົນຈັກຫຼັງຈາກສໍາເລັດການຫລໍ່ແມ່ພິມ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖືກຈໍາກັດໂດຍການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ວິທີການສະຫງວນຊ່ອງທາງນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່ mold ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລືອກ.
ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານຢູ່ທີ່ 200 ℃ເຖິງ 880 ~ 950 ℃ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການສະຫຼັບເຢັນແລະຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ວັດສະດຸຕາຍສະແຕມຮ້ອນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດຕ້ານການ friction ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ billet ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຜົນກະທົບສວມໃສ່ຂອງອະນຸພາກອອກຊິເຈນທີ່ຫຼຸດລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ mold ຍັງຄວນຈະມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີກັບ coolant ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼລຽບຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
ຕັດ ແລະ ເຈາະ
ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນຫຼັງຈາກການປະທັບຕາຮ້ອນເຖິງປະມານ 1500MPa, ຖ້າຫາກວ່າການຕັດກົດແລະ punching ຖືກນໍາໃຊ້, ຄວາມຕ້ອງການ tonnage ອຸປະກອນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການເສຍຊີວິດການຕັດແຂບແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫນ່ວຍງານຕັດເລເຊີມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຂອບແລະຮູ.
4.ຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປຂອງເຫຼັກ stamping ຮ້ອນ
ການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະ stamping
ການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ
ໃນປັດຈຸບັນ, ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປຂອງເຫຼັກ stamping ຮ້ອນແມ່ນ B1500HS. ຄວາມແຮງ tensile ກ່ອນທີ່ຈະ stamping ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 480-800MPa, ແລະຫຼັງຈາກ stamping, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສາມາດບັນລຸ 1300-1700MPa. ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ 480-800MPa, ໂດຍຜ່ານການກອບເປັນຈໍານວນຮ້ອນ, ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ປະມານ 1300-1700MPa ພາກສ່ວນ.
5.ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກ stamping ຮ້ອນ
ການນໍາໃຊ້ພາກສ່ວນປະທັບໃຈຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງຄວາມປອດໄພການປະທະກັນຂອງລົດຍົນແລະຮັບຮູ້ຄວາມຫນັກເບົາຂອງຮ່າງກາຍລົດຍົນເປັນສີຂາວ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຊີການປະທັບຕາຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນຮ່າງກາຍສີຂາວຂອງລົດໂດຍສານ, ເຊັ່ນ: ລົດ, ເສົາ A, ເສົາ B, ກັນຊົນ, beam ປະຕູແລະ rail ມຸງແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ. ເບິ່ງຮູບ 3 ຂ້າງລຸ່ມນີ້ສໍາລັບຕົວຢ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແສງສະຫວ່າງນ້ໍາ.
ຮູບ 3: ອົງປະກອບຂອງຮ່າງກາຍສີຂາວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະທັບຕາຮ້ອນ
ຮູບທີ 4: ເຄື່ອງຈັກ jiangdong 1200 Ton Hot Stamping Press Line
ໃນປັດຈຸບັນ, JIANGDONG MACHINERY ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນທໍ່ໄຮໂດຼລິກ hot stamping ການແກ້ໄຂແມ່ນມີຄວາມແກ່ຍາວແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ໃນຂົງເຂດການກອບເປັນຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງຈີນເປັນລະດັບຊັ້ນນໍາ, ແລະຍ້ອນວ່າສະມາຄົມອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກຈີນ forging ສາຂາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຫນ່ວຍງານສະມາຊິກຂອງຄະນະກໍາມະການມາດຕະຖານເຄື່ອງຈັກ Forging ຂອງຈີນ, ພວກເຮົາຍັງໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາແລະການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາສະແຕມຮ້ອນໃນປະເທດຈີນແລະແມ້ກະທັ້ງໃນໂລກ.
